气体检测研究和砂实验过程

作者:365bet体育在线网址   时间:2019-09-13 09:01
气体检测研究和砂实验过程
李浩
[概述]金属液体铸造法和凝固冷却法中砂模(型芯)的气体产生和气体产生率对于成功的铸造生产非常重要。
铸件质量,废品率等与各种成型砂的产气性能密切相关。
因此,非常需要精确检测树脂砂等成型材料的气体产生性能的方法。
然而,目前国内外使用的气体设计测试仪是在人工安装条件下确定铸造砂的气体产生特性,人工建立的条件是砂型(岩心)。由于形成的复杂环境差异很大,气化炉测量结果不能准确反映铸造和铸造凝固过程中铸造砂的放气规律。
在本文件中,铸造砂在冷却过程中的气体生成特性由呋喃树脂砂,酚醛树脂砂和玻璃砂和水的凝固,a。获得了气体气化自行设计的砂测量和三种砂气产量。研究了气体产生率,骨料粘合剂用量,流出温度和影响效应的特征曲线。砂与铝合金之间的接触面积,用于砂与气之间的渗透性。
设计模具以测量砂 - 金属液体界面处的气体背压。研究了呋喃树脂砂,酚醛树脂砂和水玻璃砂与金属液界面处的气体背压。
模拟了铝合金凝固过程中砂的温度场,研究了温度场与气体产生的关系。
最后,根据铸砂除气数据,对砂型曝气测试仪进行了改进。该设备设计用于使用单片微机控制沙子通风收集和检测。操作更方便,实验结果处理更方便。
实验结果表明,在相同条件下,与酚醛树脂砂相同,水玻璃砂是最小的,糠醛树脂砂具有最高的气体产生和气体产生率。?
在铝合金液体的凝固过程中,砂子在两个循环中具有大的气体产生率,因此气体速度曲线中存在两个峰值,并且第一个峰值出现在5和7之间。第二个峰值出现在108到125之间。
随着粘合剂的添加量,注入温度和接触面积的增加,铸造气体的产生量和气体产生量增加。粘结剂的添加量和接触面积对铸造砂的气化特性影响最大,浇注温度的影响小。
另外,骨料粘合剂的量对呋喃树脂砂的气体产生量有很大影响,并且几乎不影响酚醛树脂砂和水玻璃砂。
铝合金呋喃合金的气压是气体背压最大的压力,酚醛树脂砂是第二,水玻璃砂是最小的。
对于砂样,液体与铝合金合金之间的距离越短,铸造砂的温度越高,废气量越低,反之亦然。
来自砂金属液界面附近的铸砂的废气量约为10ml / g,来自砂样中心附近的铸砂的废气量约为10ml / g。成型量约为24ml / g。
[补助单位]:沉阳理工学院[学位]:硕士课程[年级]:2016年[分类编号]:TG 221
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